微型減速電機噪音大小是非常重要的，噪音過(guò)大會(huì )影響用戶(hù)體驗，那么如何減小微型減速電機的噪音呢？減速機對噪音的影響又有哪些？下面博晟電機簡(jiǎn)單講述。
微型減速電機的精度對噪音影響有三個(gè)因素，齒距累積誤差、齒距偏差、徑向跳動(dòng)與齒廓總偏差，可通過(guò)以下方法減少噪音。
1.齒輪重疊系數與變位系數
微型減速電機齒輪間的穩定性和齒輪嚙合重疊系數呈正比，隨著(zhù)齒輪嚙合重疊系數的增加，齒輪噪音就會(huì )越小，斜齒輪傳動(dòng)加大齒輪嚙合段和齒輪剛度，可提高齒輪對噪音的控制。齒輪的變位系數在很大程度上會(huì )制約齒輪強度，提高齒輪的嚙合效果，減少齒輪嚙合的噪音。
2. 齒輪模數與齒數改進(jìn)
微型減速電機齒輪的模數和剛性存在對應關(guān)系，傳動(dòng)功率越大減速機齒輪產(chǎn)生的變形的可能性就會(huì )越大，模數越大噪音就會(huì )越小。在運轉過(guò)程中載荷較小的齒輪一般模數會(huì )比較少。
3. 減速機齒廓修形
微型減速機在受載情況下，齒輪運行時(shí)會(huì )產(chǎn)生變形，齒輪齒廓形狀對齒輪噪音的強弱有非常大的影響，對嚙合齒輪修形時(shí)對形狀偏離修改保證齒根和齒頂進(jìn)行修削。
齒輪減速機對噪音的影響
1.微型減速電機齒輪加工誤差對噪音的影響：提高齒輪齒的彎曲強度選擇較大的變位系數和適當的螺旋角，使嚙合系數加大達到降低噪音的目的，對于標準減速機來(lái)講，齒輪的精度決定了噪音大小，減速機齒輪主要作用是傳遞轉速和扭矩，齒輪的精度要求與工作平穩性是非常重要的，較高的穩定性不會(huì )使微型減速電機使用壽命長(cháng)，且沖動(dòng)沖擊小、振動(dòng)小，噪音也就小，所以齒輪工作平穩性誤差是減少齒輪噪音的關(guān)鍵。
2. 微型減速機工作平穩性精度對噪音的影響：齒輪工作平穩性精度是要求限制齒輪瞬時(shí)速比變化，齒輪每轉一圈會(huì )出現轉角誤差，會(huì )使齒輪在嚙合過(guò)程中產(chǎn)生沖擊振動(dòng)從而產(chǎn)生齒輪噪音，這是一種高頻沖擊聲。
3. 齒輪接觸精度對噪音的影響：齒輪接觸精度是關(guān)鍵，接觸不好齒輪噪音就會(huì )加大，造成齒輪接觸不理想的原因有齒向誤差、基節偏差和齒形誤差影響齒高方向接觸。
4. 齒輪運行精度對噪音的影響：齒輪的運行精度指的是傳遞運動(dòng)準確性，也就是齒輪旋轉一圈的轉角誤差不會(huì )超過(guò)一定限度，由于齒輪的運行精度是大周期性誤差，齒輪齒圈徑向跳動(dòng)在齒輪旋轉一圈內的累積誤差會(huì )產(chǎn)生低頻噪音，當累積誤差增大時(shí)會(huì )造成齒輪嚙合沖擊及角速度變化。齒輪偏心偏重的齒輪在嚙合運轉時(shí)產(chǎn)生不平衡的離心力，是一種交變應用，會(huì )引起輪系振動(dòng)產(chǎn)生噪音。
以上就是微型齒輪減速電機對噪音的影響與減小噪音的方法，更多有關(guān)微型直流電機資訊，請繼續關(guān)注博晟電機。